Diseño de propuestas para mejorar la productividad en una línea de envasado en una empresa productora de bebidas de consumo masivo
DOI:
https://doi.org/10.62876/tekhn.v1i13.2611Resumen
El Trabajo que se presenta a continuación tiene comofinalidad diseñar y evaluar una propuesta de mejora
que permita aumentar los niveles de productividad de
una línea de envasado de una planta embotelladora
de alto consumo, satisfaciendo la demanda actual y
aumentando la rentabilidad de la empresa.
En la primera etapa, descripción de la situación
actual, se hizo uso de la información histórica de
la empresa referente a los registros de los valores
de productividad y los reportes de fallas generados
por los supervisores de línea, para el análisis de su
comportamiento. A partir del análisis de la situación
actual, segunda etapa del proyecto, se determinan
las causas raíces de los problemas asociados a la
línea de envasado para realizar las propuestas de
mejora. Luego de analizadas todas las variables
influyentes del sistema, se procede a la realización
de un modelo de simulación que considera todos los
factores que intervienen en el proceso de envasado:
los equipos con sus respectivas velocidades, las
bandas transportadoras, los procesos de arranque de
línea y cambio de producto, y la ocurrencia aleatoria
de fallas. En la tercera etapa, se evalúa el impacto de
las propuestas de mejora en el proceso, a partir de
la modificación de parámetros claves. Se propone
aumentar la velocidad de las etiquetadoras de su valor
actual a su velocidad máxima, aumentado la velocidad
de la línea (cajas/hora) en un 6,8%. Se determina
que la incidencia de reducir la ocurrencia de fallas de la línea en un 30% mediante la implementación de
Mantenimiento Productivo Total (TPM) es de 12,8%.
En la cuarta etapa, se indica la inversión necesaria para
la implementación de las mejoras propuestas así como
un plan para su ejecución.
Por úl t imo se generan conclusiones y
recomendaciones dirigidas a control de las velocidades
de los equipos etiquetadores, implementar la filosofía
de Mantenimiento Productivo Total y reducir los
tiempos no productivos de la línea (proceso de cambio
de producto).